Toczenie / Frezowanie konwencjonalne

Atrakcyjne cenowo procesy obróbcze w przypadku mniejszej partii detali w zamówieniu.
Obróbka do długości 2000 mm. Ograniczenie wagowe detalu do 200 kg.

Zalety wybranej metody produkcyjnej:

• odpowiednie dla mniejszych partii detali
  Wykonanie mniejszej partii detali jest czasowo korzystniejsze przy zastosowaniu procesu konwencjonalnego obróbki skrawaniem.
  Oszczędzony czas znacząco może wypłynąć na finalną cenę produktu.
• możliwość obróbki materiałów znacznej wielkość (średnica 600, długość 2000)
  Tokarki oraz frezarki konwencjonalne są lepiej przystosowane do produkcji większych gabarytowo detali.
  Ze względu na konstrukcję maszyny (brak hydrauliki w napędach) również detale cięższe są odpowiedniejsze do produkcji na maszynach konwencjonalnych.
• skrócenie czasu produkcji (nie wymaga programowania)
  Maszyny konwencjonalne nie wymagają programowania cykli produkcyjnych.
  Skrócenie czasu produkcji jest szczególnie widoczne przy mniejszych partiach detali. 
• łatwość dopasowania dedykowanych narzędzi
  Specjalistyczne narzędzia można łatwiej wykonać dla produkcji na maszynach sterowanych tradycyjnie.
  Odpowiednio wyposażona wewnętrzna narzędziownia posiada możliwości przygotowania specjalistycznego oprzyrządowania.
• możliwość obróbki detali problematycznych w mocowaniu
  Mocowanie problematycznych produktów (ze względu na kształt lub wielkość) jest zdecydowanie łatwiejsze na tokarkach oraz frezarkach konwencjonalnych.
  Stabilność mocowania można uzyskać dzięki wewnętrznie wykonanemu oprzyrządowaniu.
• możliwość obróbki odlewów
  Maszyny tradycyjne są odpowiedniejsze dla obróbki odlewów.
  Istnieje możliwość produkcji o oparciu o praktycznie wszystkie rodzaje materiałów odlewniczych
• atrakcyjna cena
  W wielu przypadkach obróbka konwebcjonalna jest korzystniejsza cenowo od obróbki numerycznej.
  Dotyczy to szczególnie mniejszych partii detali, detali problematycznych lub gabarytowych.